近日，伍舒芳健康产业集团（必赢76net线路）固体制剂车间引进自动化胶囊片剂包装生产线，将大大提高我司胶囊片剂药品生产效率。

目前该生产线已完成调试运行，预计9月中旬将进行带料试机，并同步进行性能确认。

这条包装自动化生产线，包括从内包装（铝塑包装）到枕式包装、自动进盒、在线称重、三维裹包、电子监管码、开装封一体机、打包全流程。

长期以来，传统的手工包装模式，工期长，效率低，并且依靠工人调节进度，对人的依赖性较大，加大了管理难度；残次品等通过人工不易全部选出，增加了残次品流入市场的风险。

据了解，车间目前的包装模式限制了生产效率，前工序铝包枕包的速度快于手工包装，现场容易累积几个批次的待包装产品，在库房急需发货赶工的时候，更是需要延长包装时间或增加人员来完成生产。

为摆脱“人工束缚”的现状，优化生产流程、调整生产现场、改变工艺速度，结合科技的不断发展和机械设备性能的越来越成熟，必赢76net线路固体制剂车间正式引进包装自动连线设备。

据固体制剂车间主任李建华介绍，手工包装的限制大，现在才考虑机器代替的原因在于：

一是需要考虑车间现场的布局，如何摆放机器使现场生产更流畅，物料产品不容易混淆，人员操作更便捷；

二是机器选型难度也很大，一整条自动包装线涵盖了多种机器，需要设备部，车间，成控、财务部等多部门协同配合讨论。

除此之外，设备的模具制作以及外包材重新设计、更换来契合机器运行的难度较高，每台机器又涉及许多厂家的对接，人力、物力、财力投入都相当大。

在进行了前期的考察调研和对标学习后，项目组通过对URS（用户需求说明书）的讨论，对设备进行选型和招标，确定了购进设备清单和购买合同，并于7月中旬通过FAT（出厂预验收）后，设备到达合川厂区。

包装自动连线设备具有运行效率高、动态响应快、监控系统完善、操作便捷、参数易设置的优点，通过设备改善实现了自动化生产。效率方面，人工包装的最快速度一分钟仅能包装12盒，而自动线每一分钟能自动包装200盒，机器生产相当于16个操作工同时生产。人员方面，传统生产组织形式下，从铝塑包装到成品打包入库，需要人员30人，而且需要两天一批；自动线投产后，从铝塑包装到成品打包入库实现了一站式操作，初步预计一天6人即可完成一批生产，相当于效率提升了10倍。

随着新设备的投入使用，固体制剂车间将极大提升包装线生产效率，必赢76net线路将以此为契机，持续推动自动化生产，提升生产竞争力，迎接新挑战，展现新作为！

文字：甘思敏

图片：陈明

编辑：陈美琦

审核：谭强 李建华